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一、作業(yè)中禁止的行為：

1、禁止超負荷、超性能使用；禁止設備帶病運行。

2、作業(yè)中事故的應急與響應。

3、在運轉中，若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊、擺動(dòng)，必須立即停機檢查，待故障排除后方能繼續作業(yè)。

4、作業(yè)的歸零結束工作。

5、工作完畢，切斷電源；每日清潔設備、清潔環(huán)境；將工序產(chǎn)品堆放整齊。

6、雙端銑維護保養。

7、隨時(shí)確保雙端銑潤滑良好；所有易損件出現過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應及時(shí)更換，零件若有損傷應及時(shí)修理；

8、雙端銑應良好接地，各電氣元件要定期檢修、除塵，及時(shí)更換損壞失效元件。

9、做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性，但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn)，在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí)，會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。

雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝，設備可以保證在生產(chǎn)的情況下，盡量采用其單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。

雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機電路，左側——右銑頭電機電路，送料電機電路。

M1是三相交流油泵電機，這是一臺雙面銑床壓力系統提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉銑削的三相交流電機，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機。特殊雙面銑床的液壓系統示意圖如圖2所示。液壓系統由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過(guò)7個(gè)電磁閥和行程限位開(kāi)關(guān)完成復位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開(kāi)關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開(kāi)關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;